The big and small powder coating shop

Proces práškového lakování vynalezl kolem roku 1945 Daniel Gustin a v roce 1945 obdržel americký patent 2538562. Tento proces nanáší na předmět elektrostatický povlak, který je poté vytvrzen teplem. Povrchová úprava je tvrdší a tvrdší než běžné barvy. Tento postup je užitečný pro povrchové úpravy kovů používaných v mnoha domácích spotřebičích, hliníkových výrobcích a automobilových součástech.

Pro kvalitu finálního výrobku je zásadní právě vrchní vrstva, kterou je v případě našich výrobků práškový lak, tzv. komaxitKomaxit je moderní technologie povrchových úprav kovů, která se používá od pradávna. Komaxit nanášíme na materiály předem očištěné metodou tryskání, která je nejspolehlivější technologií předúpravy vůbec. Pro nanášení práškových nátěrových hmot. Principem je elektrostatické nabití prášku a lakovaného dílce protikladnými náboji, díky čemuž se prášek uchytí na povrchu lakovaného dílce. Následně je lak vytvrzen ve vypalovací peci při teplotě 180°C, což zajistí jeho perfektní fixaci k nalakovanému produktu.


The big powder coating shop

  • The dimensions of the big powder coating shop are 8,5 m (l) x 2,7 m (h) x 2,4 m (w)
  • Loading capacity of the conveyor is 3,6 t
  • Modern technology for metal surface treatment
  • Currently, in addition to RAL shades, we also offer special shades of metallics, transparent varnishes, structural surfaces,
  • chrome shades and various surface imitations
  • Paints used for powder coating are tested and meet the strict environmental requirements
  • Some of the paints used for powder coating are even certified to be in contact with dry food and drinking water
  • We apply powder paint even in environments with high corrosion load, such as C5 to CX

The small powder coating

  • The dimensions of the small powder coating shop are 2,4 m (l) x 1,7 m (h) x 1,5 m (w)
  • Loading capacity of the conveyor is 50 kg
  • Powder coatings are applied by spraying in an electrostatic field
  • After the powder coating is applied, the products are being baked in a furnace
  • At 180 – 200 °C the powder melts, hardens and adheres to the surface of the product

References

Years 2003 – 2010

Years 2013 – 2015

Years 2016 – 2020